无轴螺旋输送机出现闷料的应急处理方法
无轴螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业顶用途较广的一种输送设备,无轴螺旋输送机合用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送歪斜输送,垂直输送等形式,其输送距离可依据客户需求制造。常见的故障即是阻塞。产生阻塞的原因良多,防止发生阻塞主要可采纳以下措施:
在卸料端盖板上开设一防堵活门。严格执行操纵规程,做到无载起动、空载泊车;保证进料连续平均。发生阻塞时,因为物料堆积,顶开防堵门,同的经过行程开关堵截电源。尽可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸,以减少物料经过中心轴承时堵料的可能。合理选择各技术参数,如慢速转速不能太大。
对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。安装料仓料位器和阻塞感应器,完成自动控制和报警。加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的题目。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
无轴螺旋输送机是一种连续的物料输送机械,由于连续运输机在工作原理、布局特色、输送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同,因而品种繁多。另一类为设计变量,它是设计中可变化的需求断定的布局参数。在螺旋输送机设计中,主要是依据输送物料性质、输送量、输送距离、输送倾角、螺旋转速断定螺旋输送机的生产率和功率。设计参数主要有两类,一类为设计常量,它是依据客观规律,具体条件所断定的已知数据或者是预先给定的参数。
无轴螺旋输送机的优点和使用保养:
一、无轴螺旋输送机每周检查
(1)检查设备的电气线路是否正常。
(2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
二、无轴螺旋输送机每月检查
(1)检查螺旋输送机的外部和内部,U型槽内清渣。
(2)检查衬板的磨损量,当磨损量大于5㎜时必须更换衬板,不允许螺旋直接与U型槽接触。
(3)在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
(4)检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。
(5)检查螺旋是否损坏,目测及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时,应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙,为保证运转圆滑,切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。