螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱，导流板和驱动设备等组成。当砂水混合液从别离器的一端项部输入水箱，混合液中较大的如砂粒等将堆积于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提高，离开液面后持续推移一段距离，在砂粒充沛脱水后经排砂口卸置砂桶，而与砂别离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。
螺旋式砂水分离器的特色：
1.螺旋式砂水分离器的堆积设备和输砂设备为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高作业牢靠性、修理作业量少等特色。
2.螺旋式砂水分离器别离功率可达96%～98%，可别离出粒径≥0.2nn的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。
3.螺旋式砂水分离器进出管品径设计能防止水中杂物的阻塞。
4.螺旋式砂水分离器及输助件的装备适合接连作业和间歇作业的要求。
5.U型螺旋槽内装有满足数量的可换衬体，结构简单，运用寿命长，便于替换。
6.设备中没有高速作业零件，因而螺杆磨损低，几乎不粉墨登场修理。
7.驱动设备选用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。
砂水分离器的操作规程有哪些?
1、每半月排除设备内部污物及泥沙一次；
2、注意进油温度变化，防止砂卡、蜡卡、蜡堵和跑油；
3、压力表、压力表阀门、安全阀等非操作人员严禁随意装拆、开、关等；
4、运行前认真检查砂水分离器进出口管线、阀门连接是否正确无误，检查各连接螺栓是否紧固；
5、注意观察砂水分离器的内部温度、压力、是否正常，严防超温、超压运行，定期做好记录，液面高度应同时作记录；
6、设备进入稳定运行状态，注意观察液位指示，不得低于1/2，如太低，应关小油、水的排出阀，待积液达到规定范围再开始正常排放；
7、打开天然气出口阀及原材料进口阀，注意观察液位指示，应使液位维持在1/2~1/3之间，如有不正常现象，及时调节进出口阀的开启度，以达到稳定状态。
更新时间：2019-01-27 
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