内进流格栅机特点

1、设备自动化程度高，分离效率高，噪音、动力消耗低。

2、耙齿采用不锈钢材料制造，耐腐蚀，耐高温，性能好。

3、耙齿组合成栅条面，外加不锈钢护板，防止堵塞。

4、耙齿节距有100、150两种规格，150节距适用于大栅隙。

5、可按需要，配制各种栅隙。栅隙从1-50mm可供选用，机宽从300-3000mm供用户选型。

6、整机一体安装，运转精度高。

内进流格栅机自进流网板细格栅自机架、驱动系统、网板系统、反冲洗系统、除渣系统及电控系统六大部分组成。

减速电机驱动链轮转动，链轮带动网板连续回转；污水从进水口进入格栅，经网板过滤，滤后水流向网板外侧，污物被截留在同板内表面，随着网板连续回转带至顶部；反冲洗系统冲洗洗板外侧，在冲洗水作用下污物被冲洗到收渣槽，并随着冲洗水一起流出排污口。

维护和保养

1、 时间继电器控制时运行时间设为20分钟，间隔时间设为2小时或按液位差计运行(液位差计应单独采购)，也可24小时连续运行。

2、 丝杆涂油防锈，各活动部位每4周加注润滑油。

3、 减速机润滑油更换制度：

(1) 一次更换，减速机初次运转300小时后作一次更换，更换时应去除残存污油。

(2) 以后更换每天连续运行10小时已上间隔6个月更换一次，每天间断工作小于10小时者每隔一年更换一次。

(3) 不允许注入不清洁或腐蚀性的润滑油。

(4) 减速机润滑油牌号详见减速机使用说明书。

4、 定期每月检查传动链销轴挡圈是否有脱落，应及时补上。

5、 定期每月检查提渣板和网孔板损坏情况及对正常工作影响程度，查看清洗刷和网孔板之间间隙如发现问题应及时现场调整，如遇清洗刷磨损比较严重，应及时更换清洗刷。

6、 定期每月检查传动链条的涨紧程度，保持链条的涨紧度，不能过松。两侧链条全部张紧后，调整丝杆螺母倒退一圈则为张紧度并锁紧螺母。